工業實時X射線成像檢查設備檢測焊縫
與普通碳鋼相比,不銹鋼的焊接工藝和焊工的技術要求更加嚴格。那么,哪種焊縫顏色Z好呢?
通過焊接實驗驗證(手動焊接,自動焊接,氬弧焊),焊縫可分為:銀白色,金黃色,彩色(金黃色+藍色),藍色,深藍色,灰黑色(光亮),幾種各種黑色和灰色。焊接顏色代表焊接質量,其質量與焊接工藝參數和焊工的技術水平密不可分。
主要問題是:焊接前的清潔度;保護氣體的純度和流速;焊接電流大??;焊接材料質量;焊縫和層數;焊接速度控制層間溫度;熱輸入控制。
當滿足焊接工藝條件時,焊縫應為銀白色,且焊縫的理化值應為Z佳。對于自動埋弧焊設備,應嚴格控制焊接參數和熱量輸入。實際上,每個焊件的厚度是不同的,因此焊接電流和電壓,焊接速度和送絲速度是合理匹配的。實際上,焊接就像在表演。領導者和支持者必須達成100%的默契,才能取得Z高的成果。例如,對于具有相同材料和不同壁厚的工件,焊接參數必須不同。如果參數太大,晶間腐蝕將不可避免地導致鉻耗竭。在嚴重的情況下,會出現裂紋并且顏色難看。根據經驗:以上銀白色和黃色的質量都不錯,而銀白色是Z好的。五色焊縫部分產生晶間腐蝕和鉻耗竭,即所謂的碳化鉻,使不銹鋼失去生銹和耐蝕性。特征。藍色和深藍色之后的顏色與焊接質量無關。
在實際工作中,不能嚴格設置焊接工藝參數。由于環境溫度,焊件厚度,焊件尺寸和焊接速度的差異,適用的參數也不同。當然,在焊接壁厚較大的大型焊件時,電流應較大。如有必要,應使用多層和多道次焊接,并應控制層之間的溫度。否則,焊縫的外觀質量可能會非常漂亮,并且無法達到內部焊接質量。要求。使用多層多道次焊接時,可以冷卻前一層焊縫,然后再堆焊下一層焊縫,效果會更好。
在自動焊接中,焊接速度和送絲速度也必須匹配相應的電流和電壓。為了在同一焊件上達到Z佳焊接效果,如果改變焊接速度,則必須改變電流和電壓或送絲機的速度。焊接速度越快,電壓越高,焊絲進給速度就越快。但是,考慮到金屬的熔化和焊接質量,應選擇Z佳的焊接速度,Z佳的電流,電壓和Z佳的熱量輸入以確保焊接質量。
工業實時X射線成像檢查設備是標準化工業領域中的無損檢查設備。該技術和設備廣泛用于汽車零件制造(鋁鑄件,鐵鑄件等),輸油管道焊縫檢測,五金零件,航空零件,壓力容器,建筑,石油,化工,機械加工,電子,軍事等行業。它具有高分辨率和出色的檢查圖像質量,同時具有缺陷自確定,自動識別功能并支持非標準定制。